玻璃鋼電纜橋架适用于電壓在10千伏以下(xià)的電力電纜，以及控制電纜、照明配線、氣動、液動管纜等室内室外(wài)架空電纜溝、隧道的敷設。 玻璃鋼電纜橋架由玻璃纖維增強塑料和阻燃劑及其它材料組成，通過複合模壓料加夾不鏽鋼屏蔽網壓制而成。由于其所選材料具有較低的導熱系數及阻燃劑的加入使産品不僅具有耐火(huǒ)隔熱性、自熄性，而且具有很高的耐腐蝕性，同時還具有結構輕、耐老化、可靠等優點，可方便地與金屬橋架配套使用，在化工(gōng)、冶金、石油等強腐蝕環境使用。
做工(gōng)内襯玻纖布采用三無（無堿、無蠟、無撚）玻璃纖維紡織而成。
填充料采用輕質氫氧化鋁，以減輕自身重量，從而可提高玻璃鋼電纜橋架的承載能力。
橋架任何端面、連接面及連接孔有防強腐蝕，防強外(wài)力的措施。
要求主防腐層、結合層、保護層液壓一(yī)次成型。
有防強腐蝕能力，在惡劣的酸、堿、鹽、氨等環境下(xià)使用壽命達30年，不老化，不褪色。
拉擠工(gōng)藝過程
典型的拉擠成型工(gōng)藝由送紗、浸膠、預成型、固化成型、牽引和切割工(gōng)序組成。無撚粗紗從紗架引出，經過集束進入膠槽中(zhōng)浸膠，然後進入預成型模，排除多餘樹(shù)脂并在壓實過程中(zhōng)排除氣泡，再進入成型模。進入成型模之前可加環向纖維進行橫向增強。玻璃纖維和樹(shù)脂在成型模中(zhōng)成型，通過加熱爐固化，再由牽引裝置拉出，由切割裝置切割成所需長度的制品。生(shēng)産過程中(zhōng)每一(yī)道工(gōng)序都可以采用不同的方法和設備。例如牽引方法有間歇牽引和連續牽引;固化方法有模内固化，爐内固化，高頻(pín)固化和熔融金屬固化等幾種;另外(wài)，還可以在浸膠後纏繞薄膜或針織物(wù)進行環向增強。實際工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)，可以根據需要對工(gōng)藝過程的各個中(zhōng)間環節進行多種選擇。
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